出口泰国的禽蛋裂纹检测设备正被装车发运。
湖北日报讯（记者余军、通讯员霍菲菲）1月15日，鄂州市葛店经济技术开发区特阿塔装备制造车间内，一台搭载文华学院团队“鸡蛋侦探”技术的禽蛋裂纹检测设备正被工人小心装车。这样的设备能给鸡蛋做“CT体检”，刚获2025年度湖北省科技进步二等奖，即将发往泰国，“上岗”后将成为当地禽蛋加工的“质检兵”。
“过去工人手工检蛋，日检仅数千枚，破损率高达15%，全国年损失近500亿元。”团队刘锐老师回忆初访蛋厂时的场景。当时国内检测设备完全依赖进口，单台售价超百万元，中小蛋企难以负担。团队由此启动禽蛋智能检测技术攻关。
鸡蛋分拣包装生产线。
研发过程充满挑战。腊月寒天里，团队连续一个多月在蛋厂驻场，每日从早8点工作至晚11点，反复进行上蛋检测。其间设备故障频发，从电机异常到信号干扰，各类突发问题接踵而至，经系统排查后逐一解决。技术成果不仅适用于鸡蛋检测，更拓展至鸭蛋检测，推动传统禽蛋加工业智能化升级。
给鸡蛋做“体检”项目生产线。
团队创新研发自适应激励与回声信号采集一体化传感器，像医生给心脏听诊一样。配合“回声—图像”融合信号处理技术，模拟医疗CT原理对蛋壳进行全方位扫描。独创的20点位激励方案覆盖蛋壳表面及两端，就像给鸡蛋全身贴满“感应贴”，确保微小裂纹无所遁形。
鸭蛋分拣加工生产线在企业应用现场。
经实测，这套“挑坏蛋”组合拳设备每小时可检测数万枚禽蛋，裂纹识别准确率达99.8%（较进口设备高2个百分点），称重误差小于±0.2克，处理破损率低于0.5%。
鸡蛋上料多关节机械手。
抓出坏蛋只是开始，好蛋还得按大小、重量分等级包装。团队打造的“鸡蛋分拣包装生产线”，分拣包装一条龙。这条生产线覆盖从上料到装箱全流程，分级准确率大于98%，大幅提升产品附加值。
鸭蛋分拣加工生产线
本次发往泰国的设备采购方为当地第二大禽蛋生产商KCF。刘锐算了一笔账：设备每小时处理2万枚蛋，相当于20名工人工作量，每月可为客户新增约12万元销售额。相较进口设备，国产设备价格低30%以上，维护响应速度更快。
出口泰国的禽蛋裂纹检测设备正被装车发运。
自2022年投入市场以来，设备已应用于湖北、河南、江西等地20余家蛋企，将禽蛋破损率从15%以上降至0.5%以内，单企年节省成本超百万元。除中国大陆外，设备还销往中国台湾地区。
团队表示，下一步将针对东南亚与欧洲高质保洁鲜蛋全自动生产线需求，进一步加大技术研发力度，推动“中国智造”在全球禽蛋加工领域扩大市场份额。
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